ЕФЕКТ КОРОТКОЧАСНОГО ВІДПАЛУ НА ЕЛЕКТРОХІМІЧНУ СТАБІЛЬНІСТЬ АМОРФНОГО СПЛАВУ Al₈₇Y₄Gd₁Ni₄Fe₄

Kh. Khrushchyk, M. Chava, V. Pihel, O. Hertsyk, Yu. Kulyk, L. Boichyshyn


DOI: http://dx.doi.org/10.30970/vch.6701.206

Анотація


Уперше проведено короткотривалу термообробку стрічкового аморфного сплаву Al₈₇Y₄Gd₁Ni₄Fe₄ за температур 661, 677 та 686 К. Показано, що термообробка приводить до зміни електрохімічних характеристик сплаву у 0,3 % розчині NaCl. Зі зростанням температури відпалу підвищуються значення опору пасивної плівки та опору передачі заряду, що свідчить про формування захисних оксидних шарів на поверхні сплавів.

З’ясовано, що пасивна плівка, яка формується на поверхні сплаву, є неоднорідною, має багатошарову структуру та містить домішки інтерметалічних фаз і змішаних оксидів, що підтверджено СЕМ та EDX-аналізом.

Термообробка зразків приводить до зміни морфології поверхні та розподілу легуючих елементів (Ni, Fe, Gd, Y), що зумовлює зниження значень струмів та зсуву потенціалів корозії в анодну сторону, тобто підвищення корозійної тривкості сплаву Al₈₇Y₄Gd₁Ni₄Fe₄.

 

Ключові слова: аморфний сплав, алюміній, термообробка, електрохімічні властивості.


Повний текст:

PDF

Посилання


Wang Z., Wang X., Xu C., Zhao Y., Qu X. Hybrid nanostructured aluminum alloy with super-high strength // NPG Asia Mater. 2015. Vol. 7. P. 1–8.
DOI: https://doi.org/10.1038/am.2015.129

Ivanov Y. P., Meylan C. M., Panagiotopoulos N. T., Georgarakis K., Greer A. L. In-situ TEM study of the crystallization sequence in a gold-based metallic glass // Acta Mater. 2020. Vol. 196. P. 52–60. DOI: https://doi.org/10.1016/j.actamat.2020.06.021

Ma H., Cheng X., Li Y., Chen S. Impedance investigation of the anodic iron dissolution in perchloric acid solution // Corros. Sci. 2002. Vol. 44, No. 6. P. 1177–1191.

Warski T., Kolano-Burian A., Garstka K., Nabialek M., Jeż B. Influence of Cu content on structure and magnetic properties in Fe86-xCuxB14 alloys // Materials. 2020. Vol. 13. Art. 1451. DOI: https://doi.org/10.3390/ma13061451

Lashgari H. R., Wang G., Xu J., Zhang Y., Zhang H. F., Li J. S. Thermal stability, dynamic mechanical analysis and nanoindentation behavior of FeSiB(Cu) amorphous alloys // Mater. Sci. Eng.: A. 2015. Vol. 626. P. 480–499. DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2014.12.097

Lazanas A. Ch., Prodromidis M. I. Electrochemical Impedance Spectroscopy-A Tutorial // ACS Meas. Scie. Au. 2023. Vol. 3, No. 3. P. 162–193.
DOI: https://doi.org/10.1021/acsmeasuresciau.2c00070

Pajkossy T., Jurczakowski R. Electrochemical impedance spectroscopy in interfacial studies // Curr. Opin. Electrochem. 2017. Vol. 1, No. 1. P. 53–58.
DOI: https://doi.org/10.1016/j.coelec.2017.01.006

Chen M. A., Lu X. B., Guo Z. H., Huang R. Corrosion behavior of metallic glasses: A review // Corros. Sci. 2011. Vol. 53. P. 27–93. DOI: https://doi.org/10.1007/BF01113569

Mischler S., Munoz A. I. Tribocorrosion // Reference Module in Materials Science and Materials Engineering. 2016. DOI: https://doi.org/10.1016/B978-0-12-409547-2.13424-9

Gu J.-L., Lu S.-Y., Shao Y., Yao K.-F. Corrosion resistance of metallic glass in marine environments // Corros. Sci. 2021. Vol. 178. Art. 109078.

Louzguine-Luzgin D. V., Ketov S. V., Trifonov A. S., Churymov A. Yu. Surface structure and properties of metallic glasses // J. Alloys Compd. 2018. Vol. 742. P. 512–517. DOI: https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2018.01.290

Nizameiev M., Hertsyk O., Boichyshyn L. Physicochemical properties of amorphous and nanocrystalline alloys: Structure, physical-mechanical and corrosion properties of amorphous and nanocrystalline iron-based alloys. LAP Lambert Academic Publishing, 2022. 292 р.

Hertsyk О. М., Kovbuz М. О., Pereverzeva T. H., Borysyuk А. K. et al. Influence of heat treatment and variable magnetic fields on the chemical resistance of amorphous alloys based on iron // Mater. Sci. 2014. Vol. 50, Iss. 3. P. 454–460. DOI: 10.1007/s11003-014-9742-3

Khrushchyk Kh., Chava M., Pihel V., Kubisztal Ju. et al. Corrosion resistance of thermomodified amourphous alloy Al87Y4Gd1Ni8 in the temperature range 624‒643 К // Proc. Shevchenko Sci. Soc. Chem. Sci. 2025. Vol. 78. P. 236–243. DOI: https://doi.org/10.37827/ntsh.chem.2025.78.236

Gatzen C., Mack D. E., Guillon O., Vaben R. YAlO3 – A Novel Environmental Barrier Coating for Al2O3/Al2O3-Ceramic Matrix Composites // Coatings. 2019. Vol. 9, Iss. 10. Art. 609. DOI: https://doi.org/10.3390/coatings9100609


Посилання

  • Поки немає зовнішніх посилань.